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蜂窝陶瓷的制作工艺

  • 分类:行业资讯
  • 作者:yun
  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-15 14:07
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【概要描述】蜂窝陶瓷的制作工艺?蜂窝陶瓷形状如同蜂窝。可由莫来石、堇青石、钛酸铝、碳化硅、氧化锆、活性氧化铝、氮化硅等多种材质构成,加入活性炭以后提高自身的净化能力,在许多行业可以进行脱色脱水去杂质处理。

蜂窝陶瓷的制作工艺

【概要描述】蜂窝陶瓷的制作工艺?蜂窝陶瓷形状如同蜂窝。可由莫来石、堇青石、钛酸铝、碳化硅、氧化锆、活性氧化铝、氮化硅等多种材质构成,加入活性炭以后提高自身的净化能力,在许多行业可以进行脱色脱水去杂质处理。

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蜂窝陶瓷的制作工艺?蜂窝陶瓷形状如同蜂窝。可由莫来石、堇青石、钛酸铝、碳化硅、氧化锆、活性氧化铝、氮化硅等多种材质构成,加入活性炭以后提高自身的净化能力,在许多行业可以进行脱色脱水去杂质处理。

蜂窝陶瓷环保、耐高温、耐腐蚀。可以过滤净化废气。

蜂窝陶瓷的制作工艺大致可以分为以下几种:挤压、热压铸、注浆及注凝成型。其中,大部分使用较多的是挤压和热压铸两种工艺。

1、挤压成型:挤压成形是通过模具将可塑性料挤压成形、微波干燥并烧制成多孔陶瓷的方法。形成的孔大小不等,低的只有几微米,而且是直线连通的,常见的孔外形有正方形、三角形、六边形。

2、热压铸造:向制备的陶瓷浆料中加入表面活性剂如石蜡,油酸,硬脂酸和蜂蜡,恒温流化。然后用压缩空气将浆料压入模具中进一步固化。烧制的时候窑内温度均匀。

蜂窝陶瓷作为过滤材料的化学稳定性好,耐酸碱及有机溶剂;好的耐急热急冷性能,毒性小,适用于食品和药物的处理。

一般蜂窝陶瓷制好后,为了定型,可以快投入使用,还要进行烘干操作这一步,这一步多数会用到微波干燥设备,这种烘干设备不仅干燥速度快,节省时间,节省能耗。

传统的干燥方法包括常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等,将热量从被加热物外部传入内部,逐步升温干燥。要是导热性不好的,要让中心部位达到所需的温度所需时间就会延长。加热不太均匀,耗费的人力和物力都大,而微波能干燥使用的微波可以穿透物体内部里外同时加热,加热均匀,所用时间较短。

微波干燥设备可以整体加热,加热均匀,避免了传统工艺因加热不均匀引起的的小瑕疵。

蜂窝陶瓷微波烘干设备优势:

1、蜂窝陶瓷的干燥定型的质量好,裂纹少。

2、易于控制,操作方便灵活,温度实时监控;

3、能源消耗少,不需要燃料,受热均匀。

4、生产强度小,占地少,节能环保,不会产生废水、废渣等物。

5、与常规方法比较,设备即开即用;操作灵活方便;微波功率可以调整。

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