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案例 | 蓝太克®赛格蒙®蜂窝陶瓷助力医药化工企业高效治理废气
项目背景
本项目位于湖北省，其生产线产生的废气成分主要为苏氨酸、异丁烯、二氧六环、环己烷、乙酰氯、间二氯苯、三氯乙酰氯，戊酮、水合枸橼酸、二甲基吡啶、三乙胺等，这些废气采用RTO蓄热式焚烧氧化炉进行燃烧处理，蓝太克为本项目提供填料解决方案。
设计参数
美国原版计算书
废气风量：20000Nm³/h
废气主要成分：异丁烯、二氧六环、环己烷、乙酰氯、间二氯苯、三氯乙酰氯，戊酮、水合枸橼酸、二甲基吡啶、三乙胺
平均有机废气浓度：3800mg/Nm³
填料选型：
- 蓝太克®赛格蒙®蜂窝陶瓷 40孔
- 蓝太克®赛格蒙®蜂窝陶瓷 25孔
- 蓝太克®陶瓷矩鞍环 1.5寸
- 填装高度：1500mm高
- 热回收效率：95.8%
- 总压力降：28.2mbar
方案优势
医药化工隶属精细化工行业，由于生产品种多、工序时间长、使用原料种类繁杂等原因，导致了医药化工行业生产过程产生的“三废”量大，废物成分复杂，给最终的废气末端治理带来了困难。这其中，RTO装置内蓄热陶瓷经常会遇到铵盐堵塞，破碎，腐蚀等问题。
蓝太克深耕全球填料市场超过三十五年，在美国拥有专业实验室及一批由热力学专家组成的技术团队。团队可根据客户资料和数据，提供卓越工艺设计方案。本项目中，蓝太克采用赛格蒙®蜂窝陶瓷多型号（40孔、25孔）叠加使用方案，提高抗堵性能，降低停机清理频次。赛格蒙产品吸水率＜3%，耐酸度98%，可有效提升蓄热陶瓷的使用寿命，其特有的结构可增加湍流度，并且让蓄热床层的气流分布更加均匀。
赛格蒙®蜂窝陶瓷产品有专门的安装方法，能有效避免蓄热床层发生短流情况，提升热回收效率和处理效率。方案中还增加了1.5寸陶瓷矩鞍环的使用，放在蓄热床底部可以增加气流的均风效果，还可以作为牺牲层，保护下部的蓄热陶瓷。
蓝太克在中国设有工厂，拥有完善的多层质量管控体系，严格质检充分保障产品质量，产品寿命更长。历经三十五年的沉淀，蓝太克已为客户提供超过十万份设计方案，积累深厚技术实力。在售后保障方面，蓝太克承诺系统一旦发生异常，48小时内解决普通问题，84小时内解决复杂问题，保障客户最大利益和系统安全稳定。
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