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案例展示
CASE
案例 | 填料在煤化工废气治理系统中的应用
项目背景
该煤制天然气项目位于新疆伊犁，年产20亿立方米，属于特大型煤化工项目。在其低温甲醇洗工段会产生大量废气，主要成分为：低温甲醇洗尾气、CO2产品气、污水生化处理废气、稀释空气等，废气浓度8000mg/Nm3
本工程采用6套蓄热式氧化燃烧炉（RTO）废气处理系统，总计系统处理气体量约72万Nm3/h。
设计方案
蓝太克根据客户提供的完整的计算参数，评估客户系统设计上可能存在的风险，而后由美国蓝太克专家团队进行设计计算，最终出具美国原版计算书，形成最终的填料解决方案。
蓝太克美国专家在设计时所考虑的9种常用因素：
①不同行业其VOC种类不同，②不同的风量，③不同的切换时间，④不同的吹扫风量，⑤不同的助燃风量，⑥以及不同的海拔高度，⑦不同空气湿度，⑧不同二氧化碳浓度⑨热气旁通不同的取热值等等都会产生不同的设计结果。
设计计算需要不断的累积收集现场的数据，上千种不同工况的数据库，经过多年不断修正，才会开发出设计软件，这只能完成设计的一部分，另外的一部分需要工程师通过多年（20-30多年）的经验积累人工修正。
方案优势
填料选型：蓝太克®MLM®板片式蜂窝陶瓷MLM-200 型号
该填料应用于RTO中具有独特优势：
1.MLM®板片式蜂窝陶瓷具有较强的抗堵塞性；
2. MLM® 板片式蜂窝陶瓷模块边壁胶泥特殊配方，受热冲击打开，释放热应力，单片抗热应力能力强，△T＞400℃，不易破损；
3. 气流分布均匀，湍流度高，提高热效率高，并有助于提高VOC去除效率；
4. 孔隙率大，气流通过MLM®板片式蜂窝陶瓷的压力降低，降低运行成本；
5. MLM®板片式蜂窝陶瓷按上下邻近层90°交叉安装，改变气流方向，增加湍流度，矫正气流分布不均，安装不当的小缺陷；
总压力降：42.6 mbar
填料高度的减少，使得压力降降低了560pa，减少了风机的运行成本。
热回收效率：98.1%
蓝太克凭借多年的项目经验完全可以保证您的项目能够达到预期的效果，同时陶瓷产品蓝太克提供热回收效能保证书，尽可能的帮您节能减排
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